電控起重永磁鐵生產(chǎn)廠家頂桿式自動(dòng)永磁起重器懸掛在起重機(jī)的主鉤上，隨著主鉤的升降，帶動(dòng)頂桿式自動(dòng)永磁起重器的左、右兩邊的吊攀旋轉(zhuǎn)，吊攀上安裝有棘爪，吊攀上的棘爪卡住同心軸上的棘輪，帶動(dòng)棘輪旋轉(zhuǎn)，棘輪為三角形凹凸結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)跖市D(zhuǎn)到棘輪凹處時(shí)，頂桿收回，可以吸附吊運(yùn)鋼板，當(dāng)?shù)跖市D(zhuǎn)到凸處時(shí)，頂桿向向下，將頂桿式自動(dòng)永磁起重器的磁本體與被吸鋼板頂開分離，完成卸料，如此，隨起重機(jī)的提升或下降，使頂桿自動(dòng)升降的循環(huán)，專業(yè)電控起重永磁鐵來完成吸料與卸料的循環(huán)。

首先每臺(tái)永磁吸吊器的頂板上都有一個(gè)可以立起或放倒的轉(zhuǎn)動(dòng)臂支撐。安徽電控起重永磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)臂支撐立起時(shí)，可以頂住轉(zhuǎn)動(dòng)臂，使轉(zhuǎn)動(dòng)臂不會(huì)下落到頂板上。由由于棘爪沒有跳過棘輪的齒，轉(zhuǎn)動(dòng)臂也就無法帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。這時(shí)永磁吸吊器處于退磁狀態(tài)，不產(chǎn)生吸力。永磁起重器出廠時(shí)，電控起重永磁鐵生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)動(dòng)臂支撐是立著的，處于退磁狀態(tài)。

電控起重永磁鐵生產(chǎn)廠家磁力起重器分為永磁起重器，起重電磁鐵和電控起重永磁鐵。其中永磁起重器一般需手工旋轉(zhuǎn)扳手進(jìn)行充退磁操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且受永磁結(jié)構(gòu)限制無法將電磁永磁起重器做到尺寸很大。安徽電控起重永磁鐵起重電磁鐵是在工作中的磁力維持需要一直源源不斷的電力，耗電高，并且如遇外部斷電或線圈系統(tǒng)故障，電磁鐵將失磁造成工件掉落，使用安全性低。

專業(yè)電控起重永磁鐵永磁吸吊器一般都是用在機(jī)械加工場(chǎng)所，周圍鐵屑、灰塵多，因此現(xiàn)在大多數(shù)永磁起重器在使用了一段時(shí)間后，主軸就轉(zhuǎn)不動(dòng)甚至卡死了。電控起重永磁鐵生產(chǎn)廠家原因就是主軸孔吸入了大量鐵屑、灰塵，把主軸給卡死了。

專業(yè)電控起重永磁鐵電控起重永磁鐵有一個(gè)缺點(diǎn)，在飽合勵(lì)磁后，拉脫工件，再次吸引時(shí)，磁力就會(huì)變得很小了，專業(yè)電控起重永磁鐵因?yàn)榭赡娲朋w受退磁場(chǎng)的影響，不能回復(fù)到剛勵(lì)磁時(shí)的狀態(tài)。

內(nèi)部磁路結(jié)構(gòu)： 所有電控起重永磁鐵生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的永磁吸吊器的原理是相同的，但在磁路設(shè)計(jì)方面卻有差異。磁路結(jié)構(gòu)如果不合理，一是拉脫力可能不能保證，專業(yè)電控起重永磁鐵二是永磁鐵的作用得不到充分發(fā)揮，可能造成浪費(fèi)，從而增加成本。吸合面的處理：永磁起重器的吸合面必須精磨，保證其光潔度，這樣永磁起重器在吊裝時(shí)，與被吸物才能極限程度的吸合，減少空氣間隙，保證其起重能力。