定制永磁除鐵器自動(dòng)機(jī)械式起重永磁鐵目前主要有兩種結(jié)構(gòu)，一種是靠機(jī)械頂開永磁鐵與被吸鋼板的接觸，另一種是靠磁短路相互疊加及抵消的方式吸卸鋼板。永磁除鐵器廠家機(jī)械頂開式是靠本體上的吊攀上下提升，帶動(dòng)棘輪棘爪之上的推桿將實(shí)吸物推開，產(chǎn)生間隙從而卸料，所以存在著不能消磁，只能選擇磁力較弱的稀土做永磁源。

杭州永磁除鐵器永磁鐵的使用方面主要考慮兩個(gè)方面：一是性能，性能達(dá)不到要求，吸力就得不到保證，二是表面防腐，稀土永磁鐵一個(gè)弱點(diǎn)就是耐腐蝕性差，所以必須做好表面處理。一些公司為了降低成本，使用沒有進(jìn)行表面處理的永磁鐵，時(shí)間長(zhǎng)了，磁鐵表面氧化、生銹，這樣一是永磁起重器起重能力會(huì)下降，二是永磁除鐵器廠家主軸內(nèi)的磁鋼氧化、脫落，可能造成主軸卡死。

永磁除鐵器廠家電控永磁技術(shù)克服了上述永磁和電磁產(chǎn)品的缺點(diǎn)，而集結(jié)了二者的優(yōu)點(diǎn)---用永磁力做工作吸力，用電源來控制充、退磁。定制永磁除鐵器電控起重永磁鐵在內(nèi)部采用高性能永磁材料，又安裝有勵(lì)磁線圈。當(dāng)送入瞬間正向脈沖時(shí)，其恒定的永磁力對(duì)外顯示為工作磁力；送入瞬間反向脈沖電源時(shí)，永磁力在磁鐵內(nèi)部閉合，不顯示磁力（退磁狀態(tài)），真正達(dá)到使用安全，操作方便等目的。

永磁除鐵器廠家針對(duì)于圓鋼表面為弧度，接觸面積小的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)的一種液壓控制式起重永磁鐵，采用永磁鐵同極相吸，異極相斥原理，使強(qiáng)大的永磁磁場(chǎng)聚集于起重永磁鐵底部，利用液壓系統(tǒng)控制，轉(zhuǎn)動(dòng)永磁鐵的磁芯，達(dá)到鐵吸料/卸料，從而吸吊圓鋼，可以用于吸吊圓鋼、鋼管、石油鉆桿、軸承鋼等場(chǎng)合，定制永磁除鐵器是一種不耗電節(jié)能、磁場(chǎng)恒久安全、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、方便的液壓控制式起重永磁鐵，非常實(shí)用的一種新型圓鋼吊夾具。

選型時(shí)還應(yīng)考慮使用現(xiàn)場(chǎng)行車的額定載重量和高度。被吸吊鋼板或工件重量加上起重永磁鐵的重量，應(yīng)在行車的額定載重以內(nèi)。行車高度不夠，則有可能影響起重永磁鐵組合聯(lián)吊的使用。高溫會(huì)造成起重永磁鐵磁力急劇衰減，且無法恢復(fù)。因此，被吸吊鋼板或工件溫度應(yīng)在-20℃~100C范圍內(nèi)。如果需要吊運(yùn)高溫工件，應(yīng)定制高溫型起重永磁鐵。

永磁除鐵器廠家磁力起重器分為永磁起重器，起重電磁鐵和電控起重永磁鐵。其中永磁起重器一般需手工旋轉(zhuǎn)扳手進(jìn)行充退磁操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且受永磁結(jié)構(gòu)限制無法將電磁永磁起重器做到尺寸很大。杭州永磁除鐵器起重電磁鐵是在工作中的磁力維持需要一直源源不斷的電力，耗電高，并且如遇外部斷電或線圈系統(tǒng)故障，電磁鐵將失磁造成工件掉落，使用安全性低。