電控起重永磁鐵設(shè)備起重永磁鐵可以分為以下幾類：手動(dòng)卸料分為：永磁起重器（手柄垂直轉(zhuǎn)動(dòng)式）、永磁吸吊器（手柄水平轉(zhuǎn)動(dòng)式）、插銷式起重永磁鐵（手動(dòng)插銷式）?； 電控起重永磁鐵設(shè)備自動(dòng)卸料分為：自卸式永磁吸吊器（頂桿式）、變換磁路式； 變換磁路式又根據(jù)磁路旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的不同，分為自卸式起重永磁鐵（機(jī)械自卸式）、搬鐵器（磁路水平自卸式）、電控式起重永磁鐵、液壓控制式起重永磁鐵、扇形齒輪傳動(dòng)起重永磁鐵；

永磁吸吊器的兩條轉(zhuǎn)動(dòng)臂的下端，各連著一組棘爪和棘輪，分別帶動(dòng)各自的主軸。因此，在操作過程中應(yīng)注意兩根主軸的同步問題。每根主軸的一端設(shè)有一塊三角形指示板。三角形指示板上各有一只角涂成綠色。帶有綠色的角方向必須一致。當(dāng)帶有綠色的角同時(shí)朝上時(shí)，永磁起重器處于生磁狀態(tài)，可以起吊物件。當(dāng)帶有綠色的角同時(shí)朝下時(shí)，永磁起重器處于退磁狀態(tài)，已經(jīng)卸料。如果三角形指示板上帶有綠色的角方向不一致，則表明兩根主軸不同步。這時(shí)必須進(jìn)行人工干預(yù)，用扳手扳動(dòng)軸帶一端的棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)-次，讓兩根主軸同步后才能投入工作。同步標(biāo)志沒有同步時(shí)，不能使用。吸盤不退磁、磁極不同步的處理方法。

岳陽電控起重永磁鐵1、通過調(diào)節(jié)磁力大小,控制吸吊鋼板的張數(shù)；2、僅吸卸料通電3秒鐘,在吊運(yùn)過程中不耗電，比起重電磁鐵節(jié)能95%；3、透磁深度深，大有效深度可達(dá)到120mm?,在較大氣隙范圍內(nèi)吸起鋼板;4、磁路采用的永磁磁路,所以不怕突然停電。電控起重永磁鐵設(shè)備不需要停電保磁系統(tǒng)，電后或電源線斷掉后，同樣安全的吸住多張鋼板。

在勵(lì)磁過程中，岳陽電控起重永磁鐵必須要使可逆永磁體達(dá)到磁飽合，這就要求電控起重永磁鐵的磁路間隙很?。ㄒ话悴怀^2mm），或是處于閉合狀態(tài)。電控起重永磁鐵設(shè)備如果磁路氣隙較大，則會(huì)因可逆永磁體達(dá)不到飽合充磁而使外顯磁場大大降低，其結(jié)果就是吸力變得很小。所以，這種永磁起重器不適合用于氣隙較大，或是工件尺寸較大的場合。

定制電控起重永磁鐵永磁吸吊器一般都是用在機(jī)械加工場所，周圍鐵屑、灰塵多，因此現(xiàn)在大多數(shù)永磁起重器在使用了一段時(shí)間后，主軸就轉(zhuǎn)不動(dòng)甚至卡死了。電控起重永磁鐵設(shè)備原因就是主軸孔吸入了大量鐵屑、灰塵，把主軸給卡死了。

定制電控起重永磁鐵作為機(jī)械設(shè)備中的重要工具，生產(chǎn)過程中最重要的就是安全，永磁吸吊器與別的起重設(shè)備不一樣，它是靠磁鐵吸力吊裝產(chǎn)品，定制電控起重永磁鐵起重產(chǎn)品結(jié)束后不會(huì)在產(chǎn)品上流下磁性，為了保證無意超載后的安全，永磁吸吊器的拉脫力是額定起重量的2~4倍，一般能吊起幾噸重的產(chǎn)品，根據(jù)規(guī)格不同，10噸的重物也能搞定，在吊裝過程中為了防止手柄回轉(zhuǎn)到卸載狀態(tài)引起工件脫落，手柄轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)后會(huì)被安全栓卡住，這些設(shè)計(jì)能更好地保證生產(chǎn)安全。