鄭州永磁除鐵器利用挖掘機(jī)自帶液壓系統(tǒng)控制起重永磁鐵（磁力搬鐵機(jī)）吸料/卸料，而且是挖掘機(jī)的多余能量，所以不耗電，不增加過多挖掘機(jī)其它耗能，節(jié)能；在吸料的過程中，起重永磁鐵恒久磁場，不需要使用電能維持強(qiáng)大的磁力，永磁除鐵器廠家所以安全性能比起重電磁的吸盤要提升；起重永磁鐵的吸鐵與卸鐵，采用的挖掘機(jī)液壓油缸推動更換磁路，不需要配電纜，不像起重電磁鐵一樣，挖掘機(jī)尾部拖帶一根電纜，所以移動方便；

永磁吸吊器的兩條轉(zhuǎn)動臂的下端，各連著一組棘爪和棘輪，分別帶動各自的主軸。因此，在操作過程中應(yīng)注意兩根主軸的同步問題。每根主軸的一端設(shè)有一塊三角形指示板。三角形指示板上各有一只角涂成綠色。帶有綠色的角方向必須一致。當(dāng)帶有綠色的角同時朝上時，永磁起重器處于生磁狀態(tài)，可以起吊物件。當(dāng)帶有綠色的角同時朝下時，永磁起重器處于退磁狀態(tài)，已經(jīng)卸料。如果三角形指示板上帶有綠色的角方向不一致，則表明兩根主軸不同步。這時必須進(jìn)行人工干預(yù)，用扳手扳動軸帶一端的棘爪轉(zhuǎn)動-次，讓兩根主軸同步后才能投入工作。同步標(biāo)志沒有同步時，不能使用。吸盤不退磁、磁極不同步的處理方法。

內(nèi)部磁路結(jié)構(gòu)： 所有永磁除鐵器廠家生產(chǎn)的永磁吸吊器的原理是相同的，但在磁路設(shè)計方面卻有差異。磁路結(jié)構(gòu)如果不合理，一是拉脫力可能不能保證，專業(yè)永磁除鐵器二是永磁鐵的作用得不到充分發(fā)揮，可能造成浪費，從而增加成本。吸合面的處理：永磁起重器的吸合面必須精磨，保證其光潔度，這樣永磁起重器在吊裝時，與被吸物才能極限程度的吸合，減少空氣間隙，保證其起重能力。

鄭州永磁除鐵器先檢查永磁吸吊器的輸入電壓是否處于正常允許波動范圍是：180V-250V。不正常則屬機(jī)床其它電器或電源故障。還要定期的檢查永磁吸吊器產(chǎn)品是否充退磁器連線是否損壞，若是電磁吸盤開關(guān)或開關(guān)與電磁吸盤充退磁器的聯(lián)接線損壞則更換開關(guān)或聯(lián)接線;若不是則是電磁吸盤充退磁器損壞，需送電磁吸盤充退磁器制造廠修理。永磁除鐵器廠家檢查永磁吸吊器的時候首先要拆開設(shè)備的接線盒，然后檢查接線盒內(nèi)的電阻，如果電阻出現(xiàn)故障，就更換一下，就能夠解決這個問題

選型時還應(yīng)考慮使用現(xiàn)場行車的額定載重量和高度。被吸吊鋼板或工件重量加上起重永磁鐵的重量，應(yīng)在行車的額定載重以內(nèi)。行車高度不夠，則有可能影響起重永磁鐵組合聯(lián)吊的使用。高溫會造成起重永磁鐵磁力急劇衰減，且無法恢復(fù)。因此，被吸吊鋼板或工件溫度應(yīng)在-20℃~100C范圍內(nèi)。如果需要吊運高溫工件，應(yīng)定制高溫型起重永磁鐵。

專業(yè)永磁除鐵器永磁吸吊器一般都是用在機(jī)械加工場所，周圍鐵屑、灰塵多，因此現(xiàn)在大多數(shù)永磁起重器在使用了一段時間后，主軸就轉(zhuǎn)不動甚至卡死了。永磁除鐵器廠家原因就是主軸孔吸入了大量鐵屑、灰塵，把主軸給卡死了。