近十余年來,電永磁鐵在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用，專業(yè)永磁起重器由于被吸物的多樣性,鋼鐵的結(jié)構(gòu)各不相同,有用于起吊搬運(yùn)廢鋼、型鋼、鋼板、H型鋼、槽鋼、球扁體鋼等鋼材,也用于機(jī)械加工中心的定位及工件裝夾，永磁起重器設(shè)備每種電永磁鐵的結(jié)構(gòu)、磁路分布、制造工藝亦不同，故形成了多個(gè)系列產(chǎn)品。

永磁吸吊器的兩條轉(zhuǎn)動(dòng)臂的下端，各連著一組棘爪和棘輪，分別帶動(dòng)各自的主軸。因此，在操作過程中應(yīng)注意兩根主軸的同步問題。每根主軸的一端設(shè)有一塊三角形指示板。三角形指示板上各有一只角涂成綠色。帶有綠色的角方向必須一致。當(dāng)帶有綠色的角同時(shí)朝上時(shí)，永磁起重器處于生磁狀態(tài)，可以起吊物件。當(dāng)帶有綠色的角同時(shí)朝下時(shí)，永磁起重器處于退磁狀態(tài)，已經(jīng)卸料。如果三角形指示板上帶有綠色的角方向不一致，則表明兩根主軸不同步。這時(shí)必須進(jìn)行人工干預(yù)，用扳手扳動(dòng)軸帶一端的棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)-次，讓兩根主軸同步后才能投入工作。同步標(biāo)志沒有同步時(shí)，不能使用。吸盤不退磁、磁極不同步的處理方法。

永磁起重器設(shè)備磁力起重器分為永磁起重器，起重電磁鐵和電控起重永磁鐵。其中永磁起重器一般需手工旋轉(zhuǎn)扳手進(jìn)行充退磁操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且受永磁結(jié)構(gòu)限制無法將電磁永磁起重器做到尺寸很大。內(nèi)蒙古永磁起重器起重電磁鐵是在工作中的磁力維持需要一直源源不斷的電力，耗電高，并且如遇外部斷電或線圈系統(tǒng)故障，電磁鐵將失磁造成工件掉落，使用安全性低。

內(nèi)蒙古永磁起重器永磁吸吊器在使用過程中，有時(shí)候由于行車的吊鉤下降不到位，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)臂還沒落倒頂板上就被提升。這樣-來，有可能使兩組棘爪棘輪中的某一組的棘爪在棘輪上跳過一個(gè)齒，從而造成兩組棘爪棘輪不同步。這時(shí)，永磁起重器設(shè)備永磁起重器一端退磁，另一端仍有磁，出現(xiàn)不能退磁現(xiàn)象，重新起吊時(shí)起吊能力嚴(yán)重下降。

內(nèi)蒙古永磁起重器超寬鋼板用加長(zhǎng)型起重永磁鐵也稱為自動(dòng)式加長(zhǎng)型永磁起重器，主要是針對(duì)超過普通2m寬以上的中厚鋼板設(shè)計(jì)，因?yàn)槌Ｒ?guī)的起重永磁鐵，寬度只有0.55m?，在吊運(yùn)時(shí)，鋼板在長(zhǎng)度方向會(huì)彎曲變形，從而影響吊運(yùn)的安裝，專業(yè)永磁起重器超寬鋼板用加長(zhǎng)型起重電磁鐵，吸附的磁場(chǎng)長(zhǎng)度是普通型起重永磁鐵的2倍或以上，磁極數(shù)量成對(duì)的增加，每對(duì)磁極的吸力減小，透磁深度變淺，從而吸吊中厚板時(shí)加長(zhǎng)型起重電磁鐵（加長(zhǎng)型永磁吸吊器）的磁場(chǎng)不會(huì)穿第二層鋼板。

內(nèi)蒙古永磁起重器的結(jié)構(gòu)其實(shí)是比較簡(jiǎn)單的，控制手柄通過左右轉(zhuǎn)動(dòng)，控制磁芯將起吊工件吊起和放下；磁芯是由多個(gè)釹鐵硼磁鐵塊組成的，依靠磁鐵的超強(qiáng)磁性吊運(yùn)工件，是整個(gè)起重器的核心部件；起重吊環(huán)是連接起重器的部件；底部V形槽是為了吸持一些圓柱形物體時(shí)，有更大的接觸面積和圓柱形物體不會(huì)左右滾動(dòng)；外殼是保護(hù)內(nèi)部零件和組裝整個(gè)專業(yè)永磁起重器產(chǎn)品。